معرفی شیر پروانه ای ویفر با موتور الکتریکی
شیر پروانه ای ویفر با موتور الکتریکی یک دستگاه کنترل جریان با یک محرک موتوری برای اتوماسیون دقیق است.
ویژگی های شیر پروانه ای ویفر پنوماتیک
شیر پروانه ای ویفر با موتور الکتریکی مجهز به یک محرک موتوری برای کنترل جریان خودکار و دقیق است.
طراحی ویفر فشرده آن امکان نصب آسان بین فلنج ها را فراهم می کند و اتصال ایمن و قابل اطمینان را تضمین می کند.
این شیر تطبیق پذیری را در صنایع مختلف ارائه می دهد و محیط های مختلف و شرایط عملیاتی را با کارایی مدیریت می کند.
با کاهش خطای انسانی، بهبود زمان پاسخگویی و بهینه سازی مصرف انرژی، کارایی عملیاتی را افزایش می دهد.
با دوام، نیازهای نگهداری کم و مقرون به صرفه بودن، صرفه جویی طولانی مدت را برای کاربردهای صنعتی فراهم می کند.
کاربردهای شیر پروانه ای ویفر پنوماتیک
نفت و گاز: در صنعت نفت و گاز، شیر پروانه ای ویفر با موتور الکتریکی در خطوط لوله، پالایشگاه ها و سکوهای دریایی برای تنظیم جریان نفت خام، گاز طبیعی و سایر سیالات استفاده می شود.
پردازش شیمیایی: این شیر در کارخانه های شیمیایی برای کنترل جریان مواد شیمیایی، حلال ها و سیالات مختلف فرآیندی نقش مهمی ایفا می کند.کنترل دقیق و قابل اعتماد جریان را در راکتورها، مخازن ذخیره سازی و سایر تجهیزات تضمین می کند.
تصفیه آب: تأسیسات تصفیه آب شهری و کارخانه های پردازش آب صنعتی از شیر پروانه ای ویفر موتوری برای مدیریت جریان آب، فاضلاب و مواد شیمیایی استفاده می کنند.به حفظ تعادل مطلوب در فرآیندهای تصفیه آب کمک می کند.
سیستم های HVAC: سیستم های گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع برای کنترل کارآمد جریان آب و هوا به این شیر متکی هستند.عملکرد مناسب و تنظیم دما را در ساختمان های تجاری، بیمارستان ها و سایر برنامه های HVAC تضمین می کند.
فرآیندهای صنعتی: شیر پروانه ای ویفر با موتور الکتریکی در فرآیندهای صنعتی مختلفی که نیاز به کنترل دقیق جریان دارند، مانند تولید مواد غذایی و نوشیدنی، تولید دارو، تولید برق و عملیات معدنی استفاده می شود.
استانداردهای اتصال
شیر پروانه ای ویفر پنوماتیک در استانداردهای اتصال مختلف از جمله ANSI 150LB، DIN PN16، GB PN16 و JIS10K موجود است.این اجازه می دهد تا شیر به راحتی در خطوط لوله و سیستم های موجود ادغام شود.
پارامتر فنی اصلی | ||||
قطر اسمی | DN (mm) | 50 تا 1000 | ||
فشار اسمی | PN (MPa) | 0.6 | 1 | 1.6 |
تست فشار | تست پوسته | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
تست مهر و موم | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
تست هوا | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
رسانه قابل اجرا | هوا، آب، فاضلاب، بخار، گاز، نفت و غیره | |||
عملیات | دستی، دنده حلزونی، پنوماتیک، برقی/موتوری |
اجزاء | مواد |
بدنه سوپاپ | فولاد گرافیت کروی، فولاد ریختگی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ |
دیسک | چدن خاکستری، فولاد گرافیت کروی، فولاد چدنی، فولاد ضد زنگ، مواد ویژه |
حلقه مهر و موم | لاستیک، PTFE |
میل سوپاپ | 2Cr13، فولاد ضد زنگ |
بسته بندی | O-ring، گرافیت انعطاف پذیر |
انتخاب مواد آب بندی و دمای قابل اجرا | ||||||
مواد | لاستیک کلروپرن | لاستیک نیتریل بوتادین | لاستیک اتیلن پروپیلن | تفلون | لاستیک فلوئور | لاستیک خام |
مخفف | CR | NBR | EPDM | PTFE | VITON | NBR |
مدل | X یا J | XA یا JA | XB یا JB | F، XC یا JC | XE یا JE | X1 |
حداکثر دما | 82 درجه سانتیگراد | 93 درجه سانتیگراد | 150 ℃ | 232 درجه سانتیگراد | 204 درجه سانتیگراد | 85 درجه سانتیگراد |
حداقل دما | -40 درجه سانتیگراد | -40 درجه سانتیگراد | -40 درجه سانتیگراد | -268 ℃ | -23 درجه سانتیگراد | -20 درجه سانتیگراد |
دمای قابل اجرا | 0~80 ℃ | -20 ~ 82+ | -40 ~ + 125 ℃ | -30 ~ + 150 درجه سانتیگراد |
|
|
ابعاد | ||||||||||||
قطر اسمی | ابعاد چهره به چهره (مقدار استاندارد) | بعد طرح کلی | بعد اتصال (مقدار استاندارد) | |||||||||
(مقدار مرجع) | 0.6 مگا پاسکال | 1.0 مگا پاسکال | 1.6 مگا پاسکال | |||||||||
DN | اینچ | L | H | H0 | A | B | D0 | nd | D0 | nd | D0 | nd |
50 | 2 | 43 | 63 | 315 | 180 | 65 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 2-1/2 | 46 | 70 | 330 | 180 | 65 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 46 | 83 | 390 | 245 | 72 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 52 | 105 | 431 | 240 | 72 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 56 | 115 | 455 | 240 | 72 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 56 | 137 | 626 | 350 | 93 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 8 | 60 | 164 | 720 | 350 | 93 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
250 | 10 | 68 | 206 | 800 | 550 | 350 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 12 | 78 | 230 | 860 | 600 | 350 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 14 | 78 | 248 | 883 | 600 | 350 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 16 | 102 | 289 | 972 | 600 | 350 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 18 | 114 | 320 | 1043 | 750 | 380 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 20 | 127 | 343 | 1098 | 750 | 380 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 24 | 154 | 413 | 1236 | 750 | 380 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 28 | 165 | 478 | 1431 | 750 | 380 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 32 | 190 | 525 | 1488 | 750 | 380 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
ابعاد | ||||||||||||
قطر اسمی | ابعاد چهره به چهره (مقدار استاندارد) | بعد طرح کلی | بعد اتصال (مقدار استاندارد) | |||||||||
(مقدار مرجع) | 0.6 مگا پاسکال | 1.0 مگا پاسکال | 1.6 مگا پاسکال | |||||||||
DN | اینچ | L | H | H0 | A | B | D0 | nd | D0 | nd | D0 | nd |
50 | 2 | 43 | 63 | 315 | 180 | 65 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 2-1/2 | 46 | 70 | 330 | 180 | 65 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 46 | 83 | 390 | 245 | 72 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 52 | 105 | 431 | 240 | 72 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 56 | 115 | 455 | 240 | 72 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 56 | 137 | 626 | 350 | 93 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 8 | 60 | 164 | 720 | 350 | 93 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
250 | 10 | 68 | 206 | 800 | 550 | 350 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 12 | 78 | 230 | 860 | 600 | 350 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 14 | 78 | 248 | 883 | 600 | 350 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 16 | 102 | 289 | 972 | 600 | 350 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 18 | 114 | 320 | 1043 | 750 | 380 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 20 | 127 | 343 | 1098 | 750 | 380 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 24 | 154 | 413 | 1236 | 750 | 380 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 28 | 165 | 478 | 1431 | 750 | 380 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 32 | 190 | 525 | 1488 | 750 | 380 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |